Отслеживание заказа
prom
К сожалению, этот товар недоступен. Просмотри товары от других продавцов
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 1 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 2 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 3 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 4 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 5 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 6 - id-p72236377
  • Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 7 - id-p72236377
Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA - фото 1 - id-p72236377
Характеристики и описание
  • Основные
    • Производитель
    • Страна производитель
      Германия
    • Гарантийный срок
      12 мес
  • Пользовательские характеристики
    • Газ для мягкого поджига
      12 л/мин
    • Прохождение газа после отключения
      не менее 60 сек
    • Качественный рез
      20 мм
    • Длина рукава
      6 метров
    • Рабочее давление
      5 - 5, 5 бар
    • Тип плазмотрона
      Для автоматизированной резки (МТ)
    • Плазменный газ
      около 22 л/мин
    • Обеспечение газом :
      около 155 л/мин
    • Нагрузка 50А
      100% ПВ
    • Разделительный рез
      25 мм
    • Нагрузка 70А
      60% ПВ
    • Тип охлаждения
      Воздушное
    • Длина кабеля
      6 м
    • Разъем
      ЕА (гайка G 1/4")
    • Тип
      Резак

Плазмовий різак ABIPLAS CUT 70 МТ

Для механізованого різання. Гаєчний роз'єм підключення (ZА)

Общие характеристики резаков по стандарту EN 60974-7

Вид применения: Плазменная резка/разделка кромок

вид тока: постоянный ток

вил охлаждения: воздушное охлаждение

обозначение напряжения: 500 В макс. величина

(класс напряжения M)

эксплуатационный тип: одногазовый плазменный резак

мин/макс величина давления газа: мин. 4,8 бар / макс. 7,0 бар

 

Требования к подключению резака

  1. Использовать только очищенный от грязи, масла и воды сжатый воздух.

  2. Обращать внимание на соответствие и прочность подключения.

  3. Разъём подключения к установке должен соответствовать виду безопасности IP3X по стандарту EN 60 529.

  4. Установить соответствующее давление воздуха (проточное давление), обратить внимание на достаточное количество воздуха. Недостаточное количество воздуха приводит к термическому перегреву.

 

Шланговый пакет

Стандартная комплектация:             6 м (12 м)

Подключение ток / воздух - кабель:  G1/4”

Исполнение:                                       резьбовое или центральное подключение

Технические характеристики

 

Плазменный резак

ABIPLAS® CUT 70

Вид использования

Механизированный

Контрольный (пилотный) ток

15-22A (макс. 25A)

Определение тока и соответств. ПВ

70A / 60 %

50A / 100 %

Вид газа

сжатый воздух

Подача газа

прибл. 155 л/мин

Рабочее (проточное давление)

давление при входе в резак (бар)

5 – 5,5

Величина воздуха устанавливается

Отверстием форсунки 1,1 мм

Плазменный воздух (л/мин)

прибл. 22

Воздух мягкого пуска (л/мин)

≥ 12

Время продувки сек)

60

Выбор плазм. сопла

 

0,9 мм / до 30A

 

1,1 мм / 30 – 60A

 

1,2 мм / 50 – 70A

1,1 мм длины / макс. 50A

Стандарт для резки

 

Указание: Данные о режимах резки являются лишь стандартом, так как они сильно зависят от следующих факторов!

Вид и качество материала; давление и чистота сжатого воздуха; температура режущего изделия; желаемое качество резки; состояние электрода и плазменного сопла;

расстояние и положение резака к изделию; источник питания – характеристика; скорость резки.

Толщина материала

(мм)

Сталь

20 (макс.25) при 70 А

13 (макс.15) при 50 A

Нержавеющая сталь

18 (макс.25) при 70 A

13 (макс.15) при 50 A

Алюминий

15 (макс.20) при 70 A

8 (макс.10) при 50A

Указания по норме: Соответствует требованиям стандарта EN 60 974-7

 

Оснащение головки резака

  1. Вкрутить изолятор и крепко затянуть

Очень сильная затяжка приводит к повреждениям резьбы на изоляторе.

  1. а. Вставьте электрод (ABIPLAS® CUT 70/150/MT150)    б . Вкрутите электрод и закрепите его усилием руки (ABIPLAS® CUT 110/MT 110). Ввинчивание электрода большим усилием приводит к повреждениям резьбы.

  2. Насадите завихрительное кольцо

  • Обратите внимание на его правильное положение!

  • Отверстия для воздуха находятся всегда в направлении кончика электрода.

       4. Насадите выбранное плазмообразующее сопло.

  • Подбор плазменного сопла зависит в основном от толщины разрезаемого  материала и силы тока.

– Стандартами являются:

Тип

Плазменное сопло

Ø [мм]

Сила тока [A]

ABIPLAS® CUT 70

Стандарт

0,8

20

 

Стандарт

0,9

30

 

Стандарт

1,1

30-60

 

Длинное

1,2

50-70

 

Неисправность / Причина

 

Неисправность

Возможная причина

Недостаточное проникновение

  • падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления

 

  • слишком высокая скорость резки

 

  • слишком большой угол наклона резака

 

  • слишком большая толщина материала

 

  • комплектующие резака изношены или повреждены

 

  • неправильно установленная ступень мощности

Световая дуга резки прерывается

  • слишком низкая скорость резки

 

  • слишком большое расстояние резака от изделия

 

  • слишком толстый материал

 

  • слишком низкая ступень мощности

Сильное образование заусениц (града)

  • слишком низкая или высокая скорость резки

 

  • комплектующие изношены или повреждены

 

  • неправильно установленная ступень мощности

Выгоревшее сопло

  • сопло повреждено или не закреплено

 

  • контакт с изделием

 

  • сильно быстрый старт резки на кромке изделия

 

  • сильные брызги при прожигании отверстий

 

  • слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

 

  • слишком сильная контрольная дуга (зависит от источника питания)

Сильное сгорание электрода

  • падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления

 

  • незакрепленный электрод

 

  • слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

 

Компанія "ТЕРМА" реалізує тільки оригінальні німецькі плазмотрони та комплекуючі ABICOR BINZEL.

Плазмотрон ABIPLAS CUT 70 МТ / 6 м / ZA

Код: 742.D111
Недоступен
16 529